在加工不同成分的不同回收材料時(shí)，可能存在一定的協(xié)調(diào)能力。高鹽廢水焚燒爐可處理低熱值、高水分的農(nóng)牧業(yè)廢棄物，也可處理高熱值、低水分的塑料、紡織材料。

      廢水焚燒爐更適合點(diǎn)燃不燃垃圾或具有可靠燃燒性能的垃圾，如木材殘?jiān)⑸罾⒓堉破返取饪匾后w垃圾焚燒爐更適合點(diǎn)燃可燃垃圾，如塑料、硫化橡膠和聚合物石化廢物。機(jī)械爐排廢水焚燒爐適用于大城市的垃圾處理，高鹽廢水焚燒爐適用于危險(xiǎn)廢物處理。廢水焚燒爐的正確使用有多大影響？

      由于來源不同，有機(jī)廢水的成分也有很大差異。有機(jī)廢水在進(jìn)入焚燒爐之前通常需要進(jìn)行預(yù)處理，以滿足焚燒的要求。這些預(yù)處理主要包括：廢水中懸浮物的去除、廢水的中和、低濃度廢水的蒸發(fā)濃縮等。這主要是因?yàn)閺U水通常被霧化并焚燒。當(dāng)廢水中含有懸浮物時(shí)，會(huì)堵塞噴嘴，降低噴嘴的霧化效果，影響焚燒爐的正常運(yùn)行。因此，焚燒前應(yīng)將廢水中的懸浮物過濾掉。

      工業(yè)廢水往往具有不同的酸度和堿度。酸性有機(jī)廢水噴入爐內(nèi)會(huì)對爐體造成腐蝕，而堿性有機(jī)廢水噴入爐內(nèi)會(huì)造成爐內(nèi)結(jié)焦、結(jié)渣。因此，有機(jī)廢水入爐前應(yīng)進(jìn)行中和；對于含水率較高的有機(jī)廢水，直接在爐內(nèi)焚燒會(huì)降低廢水的焚燒效率，增加輔助燃料的供給量，增加焚燒爐的運(yùn)行成本。低濃度有機(jī)廢水焚燒前應(yīng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。因此，廢水的預(yù)處理是影響焚燒爐壽命和運(yùn)行成本的關(guān)鍵因素。

      清除爐內(nèi)殘灰，檢查爐內(nèi)保溫磚表面是否完好。廢水焚燒爐內(nèi)的送風(fēng)風(fēng)機(jī)位于焚燒爐的底部。空氣通過爐內(nèi)的四個(gè)直接端口供應(yīng)到爐內(nèi)。

      計(jì)量泵的出口值設(shè)置為注射器中間的兩個(gè)氣動(dòng)閥。氣動(dòng)閥門靠工作氣體開啟，閥芯的橡膠密封件采用硫化橡膠。硫化橡膠在高水溫下容易變形，冷卻后會(huì)改變油的粘度。閥芯太小而無法打開，油中的廢物也可能在此形成堵塞。因此，焚燒前應(yīng)檢查兩個(gè)氣動(dòng)閥。油底殼噴嘴都是一樣的。被臟油污、垃圾堵塞后無法正常噴涂。