除了焚燒爐中的催化劑外，催化焚燒爐與對(duì)流熱交換焚燒爐相同。 對(duì)流換熱焚燒爐在中國(guó)是專業(yè)名稱，在國(guó)外被稱為同流換熱焚燒爐。 它的余熱回收系統(tǒng)規(guī)劃使其在較低的運(yùn)行極限（LEL）內(nèi)可以經(jīng)濟(jì)地使用。 該計(jì)劃比蓄熱式焚化爐更簡(jiǎn)單，并且設(shè)備更小，更簡(jiǎn)單，并且可以安裝在滑輪上以使其易于移動(dòng)。

焚化爐熱回收系統(tǒng)的典型設(shè)計(jì)是在焚化爐的排氣端安裝管式或板式熱交換器。 當(dāng)廢氣中的顆粒物較少時(shí)，通常使用板式熱交換器回收熱量。 功率可以達(dá)到70％； 管式換熱器的熱回收功率通常僅為40％至50％。 熱回收功率是實(shí)際回收的熱能與可回收的熱能之比，熱回收功率＝（T預(yù)熱溫度-T入口溫度）/（T焚燒溫度-T入口溫度）。

催化焚燒爐特別適合處理高VOCS濃度的廢氣，并且廢氣中VOCS（含揮發(fā)性有機(jī)化合物）的濃度波動(dòng)不大。 當(dāng)廢氣中的VOCS濃度不高且VOCS濃度波動(dòng)很大時(shí)，只能通過添加輔助燃料來維持焚燒過程。 添加輔助燃料將導(dǎo)致焚燒爐高溫區(qū)域的溫度達(dá)到或超過1537.8°C，從而導(dǎo)致NOx產(chǎn)量增加。

由于直接接觸熱交換器和火焰，因此在熱交換區(qū)域可能會(huì)發(fā)生VOCS自燃，因此熱交換器主要由金屬材料制成。 如果焚化爐在760℃以下運(yùn)行，則要求VOCS具有更好的湍流計(jì)劃和更長(zhǎng)的在爐中的停留時(shí)間。 當(dāng)廢氣中包含氯化物時(shí)，將存在Cl2生成HCl，并引起腐蝕。 規(guī)劃時(shí)必須選擇耐腐蝕材料。 盡管增加了投資成本，但這是必要的。