1、多級階梯爐排爐
多級階梯爐排由往復運動部件組成。 廢物通過進料設備被推到歪斜的爐排上，并在爐子中以高溫加熱，從而使部分廢物變得無聊，并且通過爐排的移動將廢物除去。 推動并放松廢物層，并經歷干燥，燃料和后燃燒的各個階段，以實現完全焚化。
2、工業垃圾焚燒爐
軋制爐排爐排汽化簡單且受阻，維護工作量大，被捕獲大件物品的可能性更大，移動式爐排覆蓋面積大，風道系統雜亂，含水量低。 垃圾焚燒不完全，著火困難，很少使用。 由于焚燒，扇形可逆爐排不易控制，爐溫較高，因此仍處于持續改進階段。
3、倒爐
可逆式爐焚燒系統源自耐火磚可逆式煅燒窯的設計，該設計已在水泥工業中廣泛使用。 廢物從傾斜且緩慢旋轉的回轉窯的上部前端進料。 廢物的速度受轉速控制，以完成廢物在反轉窯中向前運輸期間的干燥，焚化和灰分冷卻過程。 灰從窯爐底部排出。 倒爐的整個爐體可以通過焊接冷卻水管和多孔鋼板形成桶形而形成，也可以由帶有防火襯里的鋼桶組成。 爐體向下傾斜。 兩端都有額外的車輪支撐。 多余的輪子由四個滾輪支撐，鏈輪帶動設備轉動輪子以旋轉爐體。 廢物在爐體上，由于旋轉而被很好地攪拌并向前輸送。 預熱的空氣從底部穿過多孔鋼板。 在窯中，廢物可以完全焚化。
可逆窯具有廣泛的焚化適應性，可以焚燒具有不同功能的廢物。 這種類型的熔爐機械零件少，缺陷少，可以長時間連續運行。 但是，可逆窯的熱效率低。 如果需要輔助燃料，它將花費更多。 廢氣溫度低，氣味難聞。 它需要除臭設備或引入高溫后燃燒室進行焚燒。 對燃燒室的爐排結構的要求嚴格，因此其成本高并且價格更昂貴。
4、流化床爐
流化床爐焚燒技術是一種新型的清潔和焚燒技術，在1960年代初期迅速發展。 使用該技術的焚化爐的基本特征是在爐子的下部放置了耐高溫的空氣分配板。 該板上裝有載熱的惰性顆粒。 空氣在床下分配，使惰性顆粒欣喜并形成流化床段。 在流化床段上方有足夠高的燃燒段。
將普通物料放入流化床后，顆粒與氣體之間的傳熱和傳質速率很高，物料在床中幾乎完全混合，扔入床中的廢物可以迅速分散并散布。 平均分配。 由于加熱介質中儲存了大量的熱量，因此可以防止爐子溫度在進料過程中急劇變化，并且床的溫度保持均勻，防止局部過熱，因此床的溫度易于控制。 同時，具有燃料效率高，負荷調節規模大，污染物排放低，熱強度高的優點，適合燃燒低熱值燃料。
